五金表面涂装设备-叁崎涂装五金喷漆喷塑-鞍山涂装设备

涂装设备的选用，3个方面决定企业---竞争力

　　1设备与人的匹配

　　各行业都在高速发展过程中，不断的尝试引用---的设备，以期提高市场竞争力。盲目选择高新涂装设备，却忽略了实际中工人对设备应用的熟练度；同时，一些进口设备维修的耗时长、配件缺少等问题，反而使其生产效率下降；

　　2工艺布局的优化

　　涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用---。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，对整条涂装生产线来说也不好使用。而工艺布局的灵活调整，也对产品生产有着---的作用；

　　3及安全防护

　　木门生产发展至今时，依旧属于较高安防级别的工业生产，如何建立起安全无公害的生产系统，是现在木门企业发展中必须关注的问题。

涂装生产线常见问题

 涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

一，产量设计纲领达不到：

 有的设计不考虑涂装设备吊挂方式不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。

二，涂装设备工艺时间有所偏差

 有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化---；3，喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够；4，五金表面涂装设备，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆或下件时工件过热或者是不够固定．

三，输送设备设计不当：

 从设计角度来说，鞍山涂装设备，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生---后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。

四，涂装设备选型不当：

 由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，悬挂表面涂装设备，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。

五，涂装设备的工艺参数选择不当：

 一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，表面喷塑涂装设备，二是对设备系统的配套性不够重视，三是---没有设计。

六，配套涂装设备缺陷：

 涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成误会之类的也是常见的。